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激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面：①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，组合机床报价，甚至激光切割可以作为收尾的一道工序，*机械加工，零部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，组合机床厂家，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

与轴向剃齿相比，径向剃齿具有如下优点： 有利于降噪修形齿轮加工。

根据汽车齿轮的不同用途及要求，为了降低啮合噪声，提高承载能力，河北组合机床，多数汽车齿轮采用了特殊的齿形齿向修形——鼓形。对于轴向剃齿，除需要刀具齿形修形以外，还需剃齿机轴向运动机构具有鼓形运动功能，组合机床设计，这样才能实现齿向鼓形修形。但由于轴向运动机构的复杂性和不稳定性，导致轴向剃齿的齿向修形很困难，主要表现为修形鼓形量调整困难、不稳定。而径向剃齿齿形齿向修形均是通过在剃齿刀齿部修磨时实现的，比较容易控制修形量，剃齿过程又比较稳定，所以剃后零件修形的稳定性比较好。