加工中心主轴机械故障现象与原因:一、加工中心主轴发热。故障原因:1、主轴轴承预紧力过大;2、主轴妍伤或者损坏;3、润滑油脏或者有杂质;4、轴承润滑脂耗尽或者油脂过多。二、主轴在强力切削时停转。故障原因:1、电机与主轴连接的传动带过送;2、传动带表面有油;3、传动带使用过久而失效;4、摩擦离合器调整过松或者磨损。三、刀具不能加紧。故障原因:1、蝶形弹簧位移量太小;2、弹簧夹头损坏;3、蝶形弹簧失效;4、刀柄上拉钉过长。四、刀具加紧后不能松开。1、松刀液压缸压力不足;2、蝶形弹簧压力不足。五、主轴噪声大。1、主轴部位动平衡不良;2、齿轮损坏;3、轴承拉毛或损坏;4、传动带松弛或者磨损;5、润滑不良。
高速电主轴是高速机床的核心部件,机械主轴价格,电主轴单元各零件的精度通常为μm级,如跳动一般为1~3μm,主轴刚度一般为100-300N/μm,因此,电主轴各零件自身的精度误差和变形量很小。然而,高速运转时,轴承发热量很大,导致轴承温升很高,优质机械主轴,并引起热变形。热变形引起的误差远大于精度误差和变形量。而且,热变形直接改变了轴承的预紧状况,机械主轴厂家,影响轴承的刚度特性和电主轴的加工精度,严重时,甚至导致轴承的热咬合,机械主轴,使电主轴毁坏。
主轴套筒螺旋槽冷却剂热交换系统在加工中心中应用,应考虑以下内容: ①冷却剂的选择: 常用的冷却剂有制冷剂、水、油及油水混合物,因产品具体情况选取,其中水冷降热比高、价格低廉、维护方便,深受广大用户青睐; ②冷却液或油或油水混合物冷却时介质压力约0. 4 MPa 为宜,介质流量约50 L /min 为宜。由于主轴电动机两端就是主轴轴承,电动机的发热会直接降低轴承的工作精度,如果主电动机的散热解决得不好,将会影响到机床工作的可靠性和稳定性。有限元分析表明,电主轴的定子和转子是电主轴的两大热源。另外,电动机高速运转条件下,有近1 /3 的电动机发热量是由电动机转子产生的,并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中。